解決措施：首先，看一下膠轆是否是新的。如是新的時，則因膠轆尚未適應UV油墨，這將會產生粘固現象，進而會引起轉墨不良，干燥不良等。這種情況，首先應使膠轆適應UV型油墨。即把油墨涂在膠轆上一晚（至少12小時）以后再裝到印刷上，進行印刷。另外，在印刷時印刷機上發生粘固現象時，再多加些UV型還原劑和粘度調整劑即可。
對UV油墨來說，一般黃色和紅色，紫外線比較容易透過，藍色和黑色，特別是黑色，紫外線很難透過。所以，如果為了提高印刷效果而過于增加印刷濃度（墨量），會造成硬化不良，油墨擦落，密著性不良，甚至造成反面粘臟。在印刷中，要特別注意黑墨的印刷濃度（墨量）。
如何處理UV印刷中出現的拉墨、滴墨、UV膠印油墨常見印刷故障及其排除方法：
油墨乳化嚴重
用UV膠印油墨進行鋁箔卡紙印刷時，開印時，有時發現印刷網點周邊有點發毛；這主要是由于水墨不平衡引起的。
UV油墨與油性油墨相比，墨斗對UV膠印油墨的供給較慢，同時印刷墨層較薄，造成油墨較嚴重的乳化，乳化的油墨就會堆積于著墨輥且殘留于版面和橡皮布上，造成圖文不清楚。潤版液濃度及環境溫度，也會對油墨乳化產生較大的影響。
降低印刷速度，把UV印刷機的印刷速度控制在5000-8000印/小時，并重新配置潤版液故障分析與排除，將異丙（bing）醇濃度控制在11-13%、導電率為1800-1900uS/cm，pH值為5.6-6，溫度為5-10℃，能較好控制UV膠印油墨乳化。
好啦，以上就是東方龍科小編給大家分享的UV印刷機干燥等問題的排查解決方案啦，不知道大家如果遇到自家UV印刷機出現這樣的狀況的時候還會不會修呢？如果還不會的話，歡迎大家留言溝通，小編會一一為大家解答！
